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JIT思想成功應用于方天ERP生產程序控制系統
 

JIT思想成功應用于方天ERP生產程序控制系統


導讀:當我們在做ERP的時候,我們的用戶不會過多的去講相關的理論,為迎合市場的需求,ERP廠商為了客戶的問題,在片面的開發ERP系統,重複著單純的手工電腦化的工作,導致理論與實際脫離,有效率而沒有效益。

方天認為,當客戶出現需求時,我們應該用開闊的視野,結合當今先進的成熟管理思想,並應用於這一思想,發展我們的軟體事業,正確解決好企業目前的狀況。

為讓大家完整的瞭解方天ERP開發的初衷,我們將陸續為您解讀方天ERP理論基礎,當然我們應用的思想是當今國內外非常成熟的管理思想,而不是吹捧某些時髦的新名詞,希望方天的這一開發思路能夠為本行業帶來一些新氣象。

JIT指的是一種生產系統,在這種系統裡,生產過程中的商品運動時間與供應商的交貨時間經過了仔細地安排,在作業過程中每一步,下一批(通常批量很小)都會恰在前一批剛結束時到達,因此稱之為“準時”。這樣的系統不存在等候加工產品,也沒有等待加工產品的空閒員工與設備。

JIT的基本思想是“只在需要的時刻,生產需要的數量”這種生產方式使生產系統的庫存達最小,在此思想引導下方天開發了包括“推式”和“拉式”在內的一系列具體方法,並與方天EPS高級排程相結合,形成了一套獨具特色的生產計畫與控制管理體系。

推式(Push)與拉式(Pull)思想的應用

我們以“推”和“拉”來表示產品經過整個生產過程的兩種不同管理方式,它是企業運作中兩種相反的動力思想。

推式系統目前被普遍的應用于傳統ERP系統中:當某個工作崗位上的工作完成時,產出物就被“推”到下一個工作崗位;或者在最終完工作業時,產出物被推進產品存貨。推式系統中的工作隨著自己的結束而前進。在早期的方天ERP系統版本中,也是運此種方法來開發生產程序控制系統,但在實際運用中,我們發現:由於推式系統不管下道工序是否已經做好準備,半成品可能會堆積在由於設備故障或發現品質問題等而落後於進度安排的某些崗位上,造成生產線上大量半成品的積壓。

經過長期關於JIT思想的研究,我們認為,JIT系統的資訊是沿著系統的一個接一個崗位反向流動,為什麼我們不能嘗試應用反向資訊流動的思想來開發完善方天ERP生產程序控制系統呢?即一套拉式系統。

方天生產程序控制中的“拉”式思想與“推”式思想完全相反,對工作轉移的控制取決於下道工序,當本道工序產出時,將下道工序的產出資訊拉過來安排生產,這樣產出數量剛好滿足下道工序,最終作業產出則由客戶需求或時間計畫總表拉出。因此,在方天拉式系統中,工作通過回應下道工序向前進。

方天ERP生產程序控制系統,既是一套推式系統,也是一套典型的拉式系統,每個崗位(即客戶)都把自己的工作要求傳達給前一個崗位(供應商),確保供需相等,工作“準時”“准量”移動到下道工序,使工作協調一致,避免了工序間積累額外的存貨。