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機械製造行業都在用的ERP，方天機械ERP管理軟體系統
▪ 生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點；
▪ 生產方式以按訂單生產為主，按訂單設計、按訂單配置、按訂單組裝和按庫存生產為輔；
▪ 原材料管理簡單，但半成品、在製品和成品規格多，編碼複雜，工序多管理困難；
▪ 一般的生產過程是原材料切割或成型，成為毛坯，然後經切削加工（車、銑、鏜、磨），半成品組裝，最後裝配成成品出貨；
▪ 生產過程常有委外加工，如電鍍、熱處理等工藝；
▪ 原材料價格變動大，導致採購和銷售的價格管理複雜；
▪ 邊角料管理困難，產品的生產過程（衝壓、切割）中有很多邊角料的產生，部分邊角料可以回收利用；
▪ 產品零部件的加工工藝路線長，在製品管理複雜；
▪ 工藝路線變化多樣，生產過程所需的設備和工藝器具頻繁切換；
▪ 工藝加工過程以設備加工為主，設備的產能決定生產線的產能；
▪ 車間現場的資料及時性嚴重制約著排產的準確性。由於成品規格多，零部件材料眾多，加工工藝複雜，影響生產過程的不確定因素多，資訊回饋慢；
▪ 生產過程中，常有多單位管理需求，如：支、KG；
▪ 小批量多品種的市場要求，導致難以實現流水線和車間作業生產管理；
▪ 需要序號管理，用於追蹤產品保修期限和維護記錄等。
管理難點:
▪ 庫存賬實不符
機械行業的原材料管理簡單，但是領料等造成的庫存資訊異動非常頻繁。而且由於原材料的的形狀特質等因素，發料常常無法按照實際所需發料。而且常有多單位管理需求。例如某種類型鋼材入庫時以“千克”為單位，但生產領料卻以“米”為單位。
▪ 原材料價格變動大，導致採購和銷售的價格管理複雜
原材料（如鋼材）成本在機械行業產品成本結構中佔據80%以上，而原材料的價格卻一直在波動，因此必須在採購上對原材料價格進行嚴格的空管。
▪ 加工工藝路線長，在製品管理複雜
機械行業工藝較為複雜，不論在車間或是工藝產線上，都存在大量的零部件或者在製品。在製品數量有多少，具體進行到哪個工序，還要哪些工序（多久）才能完成…這些資訊難以及時及準確獲得。
▪ 存在如電鍍、熱處理等工藝委外加工，但不好管理
機械行業比如有些特殊的工藝，或者說當接到過大批量的訂單時，經常會委外進行加工。
▪ 產品結構複雜，手工方式處理BOM麻煩易出錯
機械行業的產品結構複雜，以手工的方式處理BOM，費時費勁以外，還存在著回饋太慢，各部門資料不一致的現象。如此可能導致生產秩序混亂、影響交貨等問題。
方天软件解決方案：
▪ 結合BOM、倉庫庫存、訂單預估，以及以往的原材料採購週期與數量，制定合理的採購計畫。
▪ 可依據BOM自動產生採購計畫和生產計畫，各個工序及作業流程環環相扣，各種工序的單據可以隨時轉單，避免了重複錄入，簡化了作業人員的工作。
▪ 多單位管理實現同一原材料不同單位間的換算。對於相同規格相同材質的板材（即相同產品編碼的原材料），所產生出來的邊角料都用建立同一個邊角料基本資料。
▪ 條碼即時監控和追蹤在製品，系統中可即時查詢到在製品在哪條產線什麼進度，以及預估在製品的完成時間，保障交貨期。
▪ 提供材料替代功能，當新舊材料變更時，先把舊材料用完再採購新材料，能有效利用庫存，更好解決材料積壓問題。