模具行業首個應用RFID技術開發模具管理系統

 

　　傳統模具管理通過紙質化登記模具編號和位置編號，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。方天股份模德軟體系統通過RFID物聯網應用技術，實現快速出入庫及盤庫管理;通過後臺資料庫，實現快速查找模具，科學系統化管理模具。

 

　　方天MOLDERP系統基於RFID技術開發的模具管理軟體有以下優點：

　　1. RFID電子標籤貼在模具上，穩固，安全，可靠;

　　2. 通過RFID電子標籤進行系統地編碼和標識，實現模具的快速出入庫及盤庫管理;

　　3. 可指定模具進行快速查找作業;

　　4. 模具每次的使用狀況及維修情況即時記錄資料庫系統。
 

 

二、RFID晶片系統工作流程

　　1.RFID標籤寫入資訊與安裝

　　寫入資訊：標籤採用超高頻抗金屬標籤，每個標籤分配一個唯一ID號，與模具一一對應，將模具資訊寫入晶片中，包括：模具編號、生產日期、模具位置、模具類型、加工材料、維修、保養等內容，上傳資料庫;

　　安裝：標籤表面為高強度的工程塑膠，抗壓耐衝撞，在模具四面各安裝一個抗金屬標籤。

 

　　2.模具出入庫管理

　　入庫： 通過超高頻天線讀取模具的抗金屬標籤，有源RFID讀寫器自動讀取模具架的吊卡標籤，系統自動綁定模具位置，通過工控電腦上傳資料至後臺資料庫，實現快速入庫;

　　出庫：通過超高頻天線讀取模具的抗金屬標籤 ，有源RFID讀寫器自動讀取模具架的吊卡標籤，系統自動釋放模具位置，通過工控電腦上傳資料至後臺資料庫，實現快速出庫;

　　盤點: 通過資料庫系統，及時查詢庫存模具情況，瞭解模具庫存。

 

　　3.模具查詢管理查詢：在系統中輸入需查找的模具編號，系統查詢到吊卡標籤，與其相對應標識位置，從而實現模具的快速查找。

 

　　4.模具維修與保養管理

　　維修與保養：在日常維修與保養時，通過手持機讀寫器及時地錄入維修與保養記錄，通過無線模組及時上傳至資料庫系統。通過模具每次的使用狀況及維修情況即時記錄到資料庫系統，説明管理層分析模具的損耗原因，評估模具壽命。